浚渫ポンプシステムのボールジョイントから漏れが発生するのはなぜですか?

漏れ原因解析

浚渫ポンプの漏水問題 ボールジョイント シールコンポーネントの状態、設置と試運転、応力環境、媒体の特性という 4 つの主な側面から分析できます。

1. シール部品の摩耗と経年劣化

高圧媒体による長期摩耗：ボールジョイントは常に1MPaから3MPaを超える高圧環境にさらされます。  シール部品とパイプ壁の間の長期間の摩擦により、パッキンや O リングが磨耗して硬化し、シール性能が低下して漏れが発生します。

媒体浸食: 泥スラリーには腐食性成分や細かい砂粒子が含まれている可能性があり、時間の経過とともに金属表面が浸食され、フランジ表面や溶接部に微細な亀裂が生じ、漏れの原因となる可能性があります。

2. 設置および試運転の問題

位置ずれ：ボールジョイントの接続面の位置が揃っていない（フランジが垂直でないなど）、またはパイプラインの設置角度が正しくないため、接続点に不均一な応力が発生し、漏れが発生します。

ボルトの締め付けが不十分な場合：高圧や振動環境下では接続ボルトが緩み、接続部の隙間が大きくなり漏れが発生する場合があります。

3. ストレスと環境の影響

高圧衝撃: ポンプの起動時または停止時のウォーターハンマー効果により、瞬間的に高圧衝撃が発生し、接合部のシール面が損傷し、漏れが発生する可能性があります。

不均一な応力: 浚渫船は、操業中に不均衡な荷重や船体の動きに遭遇する可能性があり、その結果、接合部に不均一な応力が生じたり、シール部品が永久変形したりすることがあります。

4. シール構造の設計上の欠陥

不合理なグランド設計: シールグランドのクランプ力が不十分な場合、またはグランドの材質が高温高圧環境に適していない場合、シール面が密着を維持できず、漏れが発生します。