冷間曲げ機

製品シリーズ：400T、600T、700Tなど
冷間曲げ機は冷間成形プロセスを使用して、鋼板をさまざまな複雑な船体表面に成形します。船体表面成形の主力製品として、厚さ6～50mmの船舶用鋼板を所望の曲率に精密に曲げることができ、熱の影響を受けずに材料特性を保持しながら、小型ヨットからオイルタンカーまでの曲板加工ニーズに応えます。従来の熱間曲げプロセスと比較して、冷間曲げは船体のライン精度を 3 倍向上させることができ、最大 Sa2.5 の表面品質基準を達成し、その後の溶接に理想的な条件を作り出します。

冷間曲げ機械は、対称的に配置された 3 つまたは 4 つのローラーを使用して、鋼板に徐々に圧力を加え、金属に弾性変形を起こし、その後塑性変形状態を引き起こします。この CNC 冷間曲げ機はサーボ モーターで駆動され、PLC 制御システムが各ローラーの圧力と送り速度を正確に制御し、±0.5 mm/m の成形精度を達成します。曲げプロセス中、リアルタイムのフィードバック システムがプレートの変形を監視し、スプリングバックを自動的に補正して、最終寸法が設計と完全に一致することを保証します。特殊な二重曲板部品については、多軸連動制御を実現し、複雑な三次元曲面の高精度な成形を実現します。

加工品質の点では、冷間成形により熱の影響を受けるゾーンが回避され、材料の機械的特性が最大 98% 維持されます。経済的には、1個あたりのエネルギー消費量が60％削減され、労働時間は50％以上節約されます。また、熱間加工による煙や排気ガスの汚染を完全に排除する優れた環境性能も備えています。