簡単な回答
信頼できる浚渫船装置のサプライヤーは、次の 3 つの要素によって定義されます。それは、カッターサクション浚渫船 (CSD) とトレーリングサクションホッパー浚渫船 (TSHD) の両方の摩耗部品を完全にカバーしていること、推進およびステアリング システムのエンジニアリング能力、出荷されるすべてのカッターの歯、ボール ジョイント、ドラッグ ヘッドの追跡可能な冶金です。この記事では、主要な浚渫船のスペアパーツのカテゴリ、耐用年数を決定する材料、および購入者が注文前に浚渫船のスペア部品メーカーを評価する方法について詳しく説明します。
港の深化、洋上風力ケーブルの溝掘り、内陸水路のメンテナンスはすべて、予測可能な速度で摩耗部品を消費します。緻密な砂や砂利で作業するカッターサクション浚渫船は、通常 150 ~ 400 作業時間ごとにカッターの歯を交換しますが、研磨性の海底で作業する後続サクションホッパー浚渫船は、同様のサイクルでドラッグの歯が摩耗する可能性があります。浚渫船団が交換されるのではなく、より長く使用されるようになったことで、浚渫スペアパーツのアフターマーケットは新造船の注文よりも安定し、予測しやすくなりました。
主にカッターヘッド、ドラグヘッド、ボールジョイントの売上高によって引き起こされる、船舶が10サービス年を超えて老朽化するときのメンテナンスフリート全体の交換部品注文頻度の例。
浚渫船のスペアパーツは 4 つの機能グループに分類されます。これらのグループのうち 1 つまたは 2 つしか在庫を持たないサプライヤーは、バイヤーに複数のベンダーをやりくりすることを強いるため、乾ドックまたは水中メンテナンス中の修理期間が遅くなります。
海底と最初に接触する浚渫カッターヘッド、カッター歯、ドラッグヘッド、ドラッグ歯、およびアダプター。
機械的負荷を運ぶガントリー、スパッド、スパッドキャリア、ホッパードア、ボトムドア、およびドラッグアームアセンブリ。
スラリーパイプラインの密閉性と柔軟性を維持するドレッジボールジョイント、ゲートバルブ、オーバーフローパイプ、バウカップリング。
船舶の操縦性を維持するプロペラ シャフト、カッター シャフト、スターン シャフト、ラダー システムのコンポーネント。
カッターサクション浚渫船では、浚渫カッターヘッドが生産量に最も影響を与える単一コンポーネントです。ブレードのプロファイル、間隔、および歯の向きによって、機械が 1 回転ごとに切断できる材料の量と、カッター吸引アセンブリの磨耗の速さが決まります。
二重曲線ブレードが切断材料を吸引口に向けてガイドします。ブレードアームの数は通常、吸引パイプの直径に応じて 5 ~ 6 の範囲であり、吸引パイプの直径自体は小型ユニットの約 250 mm から大型のカッターヘッドの最大 950 mm まで対応します。
幅広のフロントチゼルの歯は、泥炭、柔らかい粘土、緩い砂に適しています。狭いチゼルの歯は硬い地面に対応し、ピックポイントの歯は硬い地面や岩に対応します。歯は溶接アダプターに取り付けられ、取り外し可能なロックピンで固定されているため、現場で迅速に交換できます。
カッター シャフトは、カッター サクション ドライブからカッター ヘッド ハブにトルクを伝達します。カッター ヘッド ハブは台形ネジを使用して確実に取り付けられます。ほとんどのモデルの回転速度は調整可能で、通常は 0 ~ 30 または 0 ~ 35 r/min の範囲内で調整できます。
TSHD は、別の一連のパーツに依存します。ドラグアームがドラグヘッドを海底まで下げ、水と材料の混合物がドラグパイプを通ってホッパーに戻り、余分な水をオーバーフローパイプから排出します。
| コンポーネント | 機能 |
| TSHD ドラッグアーム | ドラッグヘッドを船舶に接続し、油圧ウインチとガントリーを介して深さを制御します。 |
| ドラッグヘッドとドラッグティース | 交換可能な歯で海底を切り取り、ほぐします。ウォータージェットノズルが砂や泥の除去に役立ちます。 |
| ガントリー | ドラグアームやサクションパイプの昇降動作をサポート、ガイドします。 |
| ホッパードア・ボトムドア | 廃棄または埋め立て現場で、ホッパーから浚渫土砂を放出するために開きます。 |
| オーバーフローパイプ | ホッパーが目標負荷密度に達すると、余分な水を排出します。 |
| 弓のカップリング | 固定パイプラインを船首の回転ドラッグ アーム アセンブリに接続します。 |
カッターサクション浚渫船、後続サクションホッパー浚渫船、および一般的な浚渫パイプラインシステム用に製造された浚渫スペアパーツの代表的なセレクション。
ドレッジ ボール ジョイントは、排水パイプラインの固定セクションと浮遊セクションを接続し、荒れた水域でも流れを制限することなく全方向に回転できます。通常、グランドタイプとボルトタイプの接続があり、パイプラインの形状に合わせて傾斜角度は通常 15 度または 18 度に設定されています。
一般的なドレッジ ボール ジョイントの圧力定格。高圧ボールジョイントは通常、長距離再生パイプライン用のボルト接続および強化シールと組み合わせられます。浚渫機ゲートバルブは通常、歯またはジョイントの交換中にパイプのセクションを隔離するためにボールジョイント回路の横に設置されます。
掘削およびパイプライン システムを超えて、完全な推進システムにより、浚渫作業中に船舶の位置と操縦性が維持されます。これは、船舶用プロペラ シャフト、プロペラ自体、および舵システム全体をカバーします。
エンジントルクを推力に変換します。シャフトは公差を厳密に満たすように機械加工されており、信頼性の高い長期稼働のために船尾シャフトと組み合わされています。
スターンチューブを貫通し、エンジンルームへの水の浸入を防ぎながらプロペラシャフトをサポートします。
方向制御を提供します。ラダー シャフトはステアリング ギアをステアリング ラダー ブレードに接続し、浚渫航行中の正確な進路変更を可能にします。
操船性と燃料効率のバランスをとるために、船舶の排水量と浚渫デューティサイクルに応じてサイズとプロファイルが設計されています。
掘削側の摩耗部品は常に交換注文の最大のシェアを占めています。そのため、カッターヘッドとドラッグヘッドを社内で製造している浚渫設備サプライヤーは、複数の工場から調達している商社よりも迅速に対応できます。
スパッド、スパッドキャリア、およびスパッドホルダーが連携して、カッターヘッドが切断弧を通ってスイングする間、カッター吸引浚渫船を所定の位置に固定します。スパッドキャリアは繰り返しの周期的な荷重に耐える必要があるため、荷重がかかる箇所の壁の厚さと溶接の品質は疲労寿命に直接影響します。
操業中に船舶を川底または海底に固定する垂直の鋼製杭。
船尾に取り付けられた油圧シリンダーを介してスパッドをガイドし、上下させます。
スパッドを船体に対してスリーブ化し、切断パス中に発生する横方向の荷重を吸収します。
コンポーネントの信頼性は製造現場から始まります。特に 2 つの装置は、大型構造部品が製造後に公差を保持しているかどうかを決定します。
ドラッグアーム、ガントリー、パイプセクション用に熱影響部のない厚い鋼板を形成し、曲げ部全体で基材の機械的特性を維持します。
プロペラ シャフト、スターン シャフト、ラダー システムを取り付けるための制御された設定を提供し、出荷前にシャフト アライメントが船級協会の公差を満たしていることを確認します。
| 評価点 | 確認事項 |
| 製品範囲 | 1 つの製品ラインだけでなく、CSD 部品と TSHD 部品の両方に加えて、推進システムと舵システムもカバーします。 |
| カスタマイズ | カッターヘッドのサクションパイプの直径とブレードアームの数を既存の容器に合わせることができます。 |
| ボールジョイントのオプション | 文書化された圧力定格によるグランド接続とボルト接続の両方を提供します。 |
| 梱包と配送 | 海上、航空、鉄道輸送に適した木製ケースまたは鉄フレームの梱包を提供します。 |
| アフターサポート | 船舶が造船所を出港した後も、スペアパーツの問い合わせに対する応答性を維持します。 |
浚渫プロジェクトのダウンタイムは 1 時間あたり数千ドル単位になるため、部品の価格と同じくらい部品の入手可能性が重要になります。購入者にとって、カッター ヘッド、ドラッグ ヘッド、ボール ジョイント、推進コンポーネントを 1 つの屋根の下で製造する浚渫船機器サプライヤーは、摩耗レポートから交換部品が現場に到着するまでの時間を短縮できるため、最も有利なサービスを提供できます。